雙氧水生產工藝設計中采取的安全措施
1、確保氫化反應和氧化反應工作液的酸堿度
蒽醌法雙氧水生產過程中,工作液的加氫反應是在堿性條件下進行,而氫化液的氧化反應以及雙氧水的萃取又必須在酸性條件下進行。如果氧化液呈堿性,雙氧水會發生分解而釀成事故。因此,雙氧水多少錢,在氫化工序、氧化工序和萃取工序等設置了分析點,隨時監測工作液的酸堿度是很重要的。
2、改進堿處理工藝
當堿處理工序不正常時,氣體就會帶出塔中的一部分堿液,如果在分離器中沒有得到很好分離,可使工作液中的堿度超過正常指示的數百倍。如某廠堿塔操作不正常,食品級雙氧水,致使進人氧化鋁再生器工作液的堿度高達3.9g/ml工作液中的堿經過氫化、氧化工序進人萃取塔,塔中雙氧水遇堿后劇烈分解,塔頭爆1炸引起著火。
3、嚴格控制氧化尾氣中的氧含量
氧化尾氣中含有一定量的可燃氣體,當雙氧水生產的過程中發生分解時,導致混合尾氣中的氧氣濃度超過15%,易形成爆1炸性的氣體混和物。因此嚴格控制尾氣中的可燃氣體和氧氣量是我們認真思考的問題。一般生產中采用氧化尾氣用氮氣稀釋,使其氧含量控制在10%以下,以確保生產安全。
清洗水中殘留雙氧水檢測方法
靈敏度測試:
用100ml潔凈比色管取上述新配制的雙氧水試液各50ml,各加碘化鉀1.5g,充分搖勻,加3滴1﹪淀粉溶液搖勻,溶液呈梯度藍色,至0.0001﹪時呈極淺藍色,0.00001﹪濃度時幾乎無色。表明碘化鉀、淀粉指示劑對雙氧水有靈敏的顯色作用。
顯色穩定性測試:將上述顯色液存放于室溫,每隔1小時觀察溶液顏色,合肥雙氧水,藍色程度能維持的時間。
雙氧水對環境起到了保護作用
環境保護可處理各種有害廢水,包括除毒、去味和脫色,尤其適用于含硫化合物、qing化物以及酚類等的廢水處理。可以單獨使用,也可與臭氧或紫外線聯合使用。用過氧化氫凈化被外泄的燃料油或其他有機物污染的土壤,可激發其中微生物的再生長,使污染物降解,處理含NOx、SO2、H2S等的廢氣,可分別生成有用的濃硝1酸和濃1硫酸。過氧化氫還可提高生化法處理廢水的能力,工業雙氧水,并防止污泥膨脹。當處理廢水,廢氣所用的活性炭失效后,可用過氧化氫再生。
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